为深入贯彻落实习近平总书记关于建筑业高质量发展的重要论述，聚焦群众关切的质量安全问题，坚持问题导向、目标导向，紧密结合安全舒适、绿色智慧的“好房子”建设要求，全面落实《 “好房子 安徽造”工程质量监督八项措施》，切实强化我市建筑工程主体结构质量管控，全面提升钢筋保护层厚度施工质量与管理水平，从源头上保障建筑结构安全和使用寿命。现就加强建筑工程混凝土结构钢筋保护层厚度控制有关事项通知如下：

     一、全流程施工管控，精准把控各环节质量关

    （一）充分做好施工准备，筑牢质量前提

1. 强化设计交底工作。工程开工前，建设单位应牵头组织设计单位开展专项设计交底，重点就基础、地下室及地下结构、屋面、阳台、卫生间、过梁及地上户内等不同部位混凝土构件的钢筋保护层厚度标准、设计意图及注意事项进行详细说明，确保施工、监理单位准确理解设计要求。

2. 明确技术标准要求。施工单位技术人员和作业人员要提前深入熟悉施工图纸及相关规范，精准掌握各部位混凝土构件钢筋保护层厚度的设计参数，严格对《混凝土钢筋保护层厚度确认表》（附件）进行审核确认，确保技术要求传达到位、落实到人。

3. 编制专项施工方案。施工单位应对照《混凝土钢筋保护层厚度确认表》，结合项目实际情况编制钢筋间隔件专项施工方案，明确间隔件的选型、规格、间距及固定方式等核心内容。严禁采用石块、砖块、木块、钢筋头、现场拌制砂浆等现场简易制作的垫块及马凳，垫块宜采用圆形、G型等高强度混凝土成品垫块，马凳宜采用金属马凳、F型钢筋定位卡及梯子筋等成品马凳系统，选用的间隔件规格尺寸必须能保证钢筋保护层厚度符合设计要求，且具备足够的承载力及刚度。

4. 落实样板引路制度。在钢筋大面积安装之前，应按设计及方案要求设置实体样板，样板经建设、设计、监理单位共同验收合格并签署验收意见后，方可开展正式施工，确保施工标准统一、质量可控。

    （二）严格加强过程控制，强化现场管理

1. 提升测量与模板安装质量。应提高放线测量精度，严格加强模板安装质量控制，重点保证模板的轴线、标高、平直度、平整度、内空尺寸符合要求，确保模板体系具备足够的强度、刚度和稳定性，为钢筋精准定位提供基础保障。

2. 规范钢筋绑扎与安装流程。钢筋绑扎前，应彻底清理基层杂物，按设计间距弹线定位，确保钢筋摆放精准；钢筋绑扎安装时，要采取马凳筋、定位筋等有效措施防止钢筋偏位，并做好防锈处理；现浇板板底钢筋绑扎完成后方可进行管线预埋，预埋工作结束后再开展上层钢筋绑扎，严禁同区域钢筋绑扎与管线施工同步进行，避免相互干扰导致钢筋移位。墙、柱、梁钢筋骨架中各竖向面钢筋网交叉点应全数绑扎，板上部钢筋网的交叉点应全数绑扎，底部钢筋网除边缘部分外可间隔交错绑扎。

3. 加强成品保护与浇筑监管。钢筋安装完成后，要及时采取成品保护措施，铺设专用马道或操作平台，严禁施工人员直接踩踏钢筋。混凝土浇筑前，应对钢筋位置、间距及保护层厚度进行全面检查，对发现的偏位或变形钢筋及时调整校正；浇筑过程中，要安排专人全程跟踪检查，实时监控钢筋位置变化，发现问题立即整改，确保钢筋保护层厚度符合要求。严禁直接在楼板钢筋上搁置施工机具或堆放工程材料。

    （三）严格落实质量验收，强化闭环管理

1. 强化施工前验收。钢筋及其间隔件安装完成后，施工单位应先进行自检，自检合格后报监理单位验收，并严格落实隐蔽验收要求和举牌验收制度，并留存影像资料备查。监理单位要严格对照专项施工方案进行全面核查，验收合格并形成完整验收记录后，方可同意进入混凝土浇筑工序。

2. 加强浇筑后自检。混凝土浇筑完成后，监理单位应组织施工单位配备专人和专用检测仪器，优先采用电磁感应法及时开展全面检查工作，形成书面检查记录。重点检查地下室梁底、剪力墙面及柱面、户内现浇板板面、板底及梁底、悬臂构件上部受力钢筋等可能显著影响结构构件承载力和耐久性的构件和部位，对检查中发现保护层厚度偏差超过验收规范允许范围的，须立即由设计单位制定整改方案，限期整改并重新检测，直至合格。

3. 严把主体结构验收关。主体结构验收前，建设单位应委托具备相应资质的检测机构按规定对钢筋保护层厚度进行第三方检测，检测时构件选取应在建筑平面范围内均匀分布，并应包含板负筋、梁底筋及悬臂构件等薄弱部位，检测数量应满足验收规范要求。验收时，应严格核查检测报告、钢筋间隔件专项施工方案及验收记录、自检记录、整改方案及整改记录等相关资料。对未检测或检测合格率小于90％、资料不齐全、问题未整改或整改不到位的，验收一律不得通过，不得进入下一步工序施工。

     二、明确管理责任，强化协同监管力度

（一）建设单位：履行首要责任，强化统筹管控

建设单位应严格履行工程质量首要责任，将钢筋保护层厚度管控纳入项目质量全过程管理体系。定期核查施工、监理等单位的合同履约情况及质量管理责任落实情况，重点抽查钢筋间隔件材料质量、安装质量及相关管控措施执行情况，督促相关责任单位加强对关键部位、关键工序的质量检查，并留存完整的检查记录和影像资料，确保质量管控可追溯。

（二）施工单位：落实主要责任，强化施工管控

施工单位作为工程质量主体责任单位，应根据项目具体情况编制有针对性和指导性的钢筋分项工程施工方案及检验批划分方案，经监理单位审核同意后严格执行。严格按照方案及相关规范要求采购或生产加工钢筋间隔件，加强进场检验管理；根据检验批划分方案落实各检验批的质量管控，严格执行工序自检、互检和交接检制度，重点加强混凝土浇筑前的钢筋隐蔽工程验收工作，将钢筋保护层厚度作为质量管控的核心内容，确保符合设计及相关规范要求。

（三）监理单位：履行监理责任，强化验收管控

监理单位应切实履行监理职责，严格审查钢筋间隔件专项施工方案的可行性和针对性。对外购间隔件要严格执行进场验收程序，重点核查质量证明文件及外观、尺寸；对有承载力要求的间隔件，要严格按规范要求见证取样送检。通过旁站、巡视、平行检验以及钢筋隐蔽验收和检验批验收等方式，加强对现场间隔件布设与钢筋保护情况的全过程监理，对不按方案施工、保护层厚度不达标的情况，应及时发出监理通知单督促整改，对整改不力的，可签发工程暂停令并上报工程质量监督机构。

（四）工程质量监督机构：强化监督管理，严肃追责问效

工程质量监督机构要加大对建设、施工、监理等单位履行质量责任情况的监督检查力度，通过抽查专项施工方案、验收记录等文件资料，以及对工程实体进行随机抽测等方式，验证质量控制措施的真实性与有效性。将钢筋保护层厚度管理情况纳入相关单位信用评价体系，对存在违法违规行为的单位予以信用扣分；情节严重的，依法依规移交立案查处。对因钢筋保护层不足导致结构安全隐患或重大质量问题的，依法追究建设、施工、监理等单位及相关责任人的责任；涉嫌违法犯罪的，坚决移交司法机关处理。

附件：混凝土钢筋保护层厚度确认表

黄山市建设工程质量监督站

2026年3月2日    

附件：

混凝土钢筋保护层厚度确认表